«Нижнекамскнефтехим»: «Этилен-600» будет введен в срок несмотря на пандемию
Входящее в группу компаний «ТАИФ» ПАО «Нижнекамскнефтехим» не намерено пересматривать сроки завершения проекта по строительству олефинового комплекса «Этилен-600». Об этом заявил генеральный директор предприятия Айрат Сафин. Основное строительство должно быть закончено до конца 2022 года, а через полгода после этого – выпущена первая продукция. Сейчас на объекте уже ведутмонтаж крупногабаритного оборудования. В частности, на строительной площадке установили уже семь колонн.
Ведущий российский производитель синтетического каучука и этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» приступил к сборке крупногабаритного оборудования на строящемся олефиновом комплексе «Этилен-600». На площадке будущего производства 22 июня установили первую и самую крупногабаритную колонну первичного фракционирования весом 640 тонн, диаметром 8 м, высотой 78 м. Оборудование предназначено для очистки пирогаза от тяжелых углеводородов и кокса. Колонну в течение двух месяцев доставляли из Южной Кореи по воде – сначала морским путем до портаConstanta на Черном море, а затем речным – по Дону, Волге и Каме.Для доставки колонн на строительную площадку на дорогах были расширены проезды, убраны имевшиеся на пути препятствия, построены временные сооружения.
Наблюдая за историческим моментом – возведением первой колонны, генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Айрат Сафин, отметил, что несмотря на ситуацию в мире, связанную с распространением коронавируса, «Нижнекамскнефтехим» продолжает свою инвестиционную программу.Все работы на ЭП-600 ведутся в соответствии с графиком.
Всего будет смонтировано 17 единиц крупнотоннажного оборудования. До сентября 2020 года, в навигационный период, на «Нижнекамскнефтехим» в общей сложности доставят 264 единицы оборудования, из которых 17 единиц — крупнотоннажное. Поставка основного оборудования для «Этилен-600» завершится через год — в июле 2021 года.
ЭП 600 поставлена седьмая колонна
В целом основной этап строительства должен завершиться в декабре 2022 года, чтобы во второй половине 2023 года начать производство продукции.«Этилен-600» позволит «Нижнекамскнефтехиму» дополнительно ежегодно выпускать 600 тыс. тонн этилена, а также 272 тыс. тонн пропилена, 246 тыс. – бензола, 88 тыс. – бутадиена.
Реализация проекта по строительству олефинового комплекса ведется в рамках меморандума о стратегическом сотрудничестве между группой «ТАИФ» и немецкой компанией Linde AG, заключенного в июне 2017 года на полях Петербургского международного экономического форума.Тогда же между ПАО «Нижнекамскнефтехим» и подразделением Linde Engineering было подписано базовое соглашение о проектировании, поставке оборудования и оказании услуг по пуску в эксплуатацию первого этапа будущего завода. В феврале 2019 года в головном офисе АО «ТАИФ» состоялось подписание контракта на выполнение строительно-монтажных работ между ПАО «Нижнекамскнефтехим» и Gemont по проекту «Строительство олефинового комплекса ЭП-600». Турецкая компания была выбрана по итогам двух этапов тендера: она представила наилучшее предложение как с технической, так и с экономической точки зрения.
В результате применения передовых технологий комплекс не окажет вредного воздействия на окружающую среду: это подтверждают положительные заключения государственной экологической и главной государственной экспертизы. Собственные локальные очистные сооружения позволят снизить потребление ресурсов Камы: технологическая вода будет очищена и повторно использована на заводе. Факел будет работать бездымно: углеводород на выходе будет сжигаться и в атмосферу будет попадать лишь углекислый газ.
ЭП 600 посещение Р.А. Шигабутдиновым строительной площадки, 25.06.2020
Сейчас на возведении комплекса заняты 850 человек и 147 единиц техники.Немаловажный момент: на территории комплекса будет создано 600 новых рабочих мест. Треть из них составят инженерно-технические работники, две трети – рабочий персонал. Набирать сотрудников планируется с действующих производств, к ним присоединятся прошедшие стажировку выпускники вузов.
«Этиленовый комплекс – это продолжение развития нашего предприятия, увеличение выпуска товарной продукции, налоговых отчислений, — рассказал Айрат Сафин. – Со всех сторон проект является экономически и социально выгодным для всей республики и России в целом. Вырастут экономические показатели работы «Нижнекамскнефтехима», что скажется на росте благосостояния наших работников и жителей Нижнекамска, что, в свою очередь, станет стимулом для дальнейшего развития города, региона и страны».
На площадке ПГУ-ТЭС ПАО «Нижнекамскнефтехим» продолжается масштабная стройка
«Нижнекамскнефтехим» продолжает строительство новой электростанции ПГУ-ТЭС мощностью 495 МВт. В условиях расширения производственных мощностей предприятия – это своевременный и обоснованный шаг. Новая электростанция строится для энергообеспечения и повышения энергоэффективности действующих и будущих производств. Срок ввода в эксплуатацию объекта – 2021 год. Наша съемочная группа побывала на стройплощадке и оценила обстановку изнутри.
Одним из главных факторов необходимости строительства собственной ПГУ-ТЭС является использование в качестве топлива отдувок производства «Нижнекамскнефтехима». Они включают продукты переработки нефтяного газа с действующего производства этилена. Таким образом, новая электростанция позволит снизить нагрузку на атмосферу воздуха. На сегодняшний день на строительной площадке основные работы подходят к стадии завершения. Все основные здания смонтированы, начаты отделочные работы производственных и офисных помещений.
Алмаз МУХАМЕТЗЯНОВ, директор ПГУ-ТЭС (7400) ПАО «Нижнекамскнефтехим»: «На сегодняшний день стадия готовности по общестроительным работам, по монтажу оборудования порядка 90%. Основное оборудование полностью смонтировано. Вспомогательное ожидаем в ближайшее время. Это дожимные компрессора синтетического газа».
Самый громадный объект на площадке – это градирня. Ее высота составит 89 метров. Для сравнения, это как 30-ти этажный дом! Основной каркас будущей градирни построен, осталось выложить еще три «этажа». Масштабы поражают, а ее функциональность – тем более. Строят градирню специально для работы станции. Она будет охлаждать основные и вспомогательные оборудования производства. Впрочем, все технологическое оборудование на ТЭС по-своему уникально. Весь комплекс предназначен для утилизации продуктов переработки попутных нефтяных газов и одновременной выработки электрической энергии. На данный момент все работы производятся точно по установленному графику.
«Продолжаются работы по отделке помещений, по прокладке кабельной продукции, монтажу трубопроводов, — рассказывает Алмаз Мухаметзянов. — Начаты работы по пуско-наладке. В настоящее время производятся промывка системы смазки газовых турбин №1 и №2. В ближайшее время ожидаем прибытия иностранных специалистов для пуско-наладки — примерно 215 человек».
В составе ПГУ-ТЭС будет несколько видов основного оборудования: две газотурбинные установки, два барабанных паровых котла-утилизатора горизонтального типа, одна паротурбинная установка конденсационного типа. Для обеспечения технологических нужд ПГУ-ТЭС водой проектом предусматривается создание собственной системы технического водоснабжения. Она будет включать в себя систему оборотного охлаждения оборудования и системы производственного водопровода. В то же время на стройплощадке ведутся работы по прокладке асфальтового покрытия.
Алмаз МУХАМЕТЗЯНОВ: «На сегодняшний день на строительной площадке задействован персонал подрядной организации — 1270 человек. Сроки реализации проекта — второй квартал 2021 года».
Станция будет работать в круглосуточном режиме, для обслуживания объекта потребуется 111 квалифицированных сотрудников. На сегодняшний день активно продолжается набор персонала. Напомним, ПГУ-ТЭС предназначена для выработки электрической энергии для нужд всего объединения. Собственный энергоисточник снизит затраты предприятия на покупку электричества, что значительно скажется на себестоимости продукции.
Актуальные новости Нижнекамска и не только!
Нашли ошибку в тексте?
Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter
ПГУ-ТЭС: энергия плюс экология
Подробно и обстоятельно о новом проекте ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Аббревиатура ПГУ-ТЭС (что расшифровывается как «парогазовая установка – тепловая электростанция») применительно к «Нижнекамскнефтехиму» на слуху уже несколько лет. Все знают, что это новый масштабный проект компании, но его особенности и конечная цель для многих подчас ускользают от понимания. А между тем, этот строящийся промышленный объект настолько интересен и важен, что способен существенно продвинуть компанию в решении как минимум двух стратегических задач.
За двумя зайцами – и поймать обоих
В конце 2016 года компанией «Нижнекамскнефтехим» был объявлен тендер на поиски подрядчика для строительства собственной станции, а в декабре 2017 года в Мюнхене, в присутствии президента Татарстана Рустама Минниханова, был подписан контракт с немецким концерном Siemens на условиях строительства “под ключ” “Строительство ПГУ-ТЭС для ПАО “Нижнекамскнефтехим” с поставкой основного оборудования для будущей станции мощностью 495 МВт. Уже в январе 2018 года на второй промышленной зоне начались подготовительные работы для реализации проекта, к непосредственному осуществлению которых подключилась субподрядная турецкая компания Enka, обязательства которой распространяются от проектирования и поставок вспомогательного оборудования до строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
Любое предприятие нуждается в энергии.
Вроде бы все просто и понятно. Но мотивация этого решения – а для чего, собственно, компании нужна эта электростанция? – как в средствах массовой информации, так и на обывательском уровне для многих остается несколько туманной. За сухим перечислением технических деталей и финансовых нюансов практический смысл реализации проекта ускользает. Сознание требует осмысления.
Итак, первый постулат промышленного производства: любое предприятие нуждается в энергии.
Более того, такое крупное предприятие, как «Нижнекамскнефтехим», нуждается в очень большом количестве энергии. В год компания потребляет 3 млрд киловатт-часов электроэнергии, 14,9 млн гигакаллорий тепла, более 600 млн кубометров природного газа. Поэтому волей-неволей приходится уделять огромное значение энергоэффективным мероприятиям и выбирать вектором развития энергосберегающую деятельность.
ПГУ-ТЭС – возможность высвободить энергетические мощности и снизить затраты на покупку электрической энергии.
Наиболее перспективным направлением в этой ситуации может стать только наращивание собственного производства электрической энергии. Ведь если сам ее произведешь, то и покупать ни у кого не придется, правда? О полном воплощении в жизнь этого желания речи пока не идет – собственная ГТУ-75 компании, введенная в эксплуатацию в 2007 году, покрывает лишь 18% от электрических и тепловых потребностей предприятия. Остальное приходится приобретать на оптовом рынке. При этом надо заметить, что собственная газотурбинная установка на 75 МВт, о которой упоминалось выше, только за первые годы работы сэкономила компании несколько миллиардов рублей. Нетрудно понять, что более мощная станция даст куда более впечатляющий экономический эффект.
Так что строительство собственной ПГУ-ТЭС на 495 МВт, в первую очередь, создаст для «Нижнекамскнефтехима» возможность высвободить задействованные ныне энергетические мощности и в значительной степени снизить затраты на покупку сторонней электрической энергии.
Примечательно, что Группа компаний «ТАИФ» проводит аналогичную работу и на другом своем предприятии – «Казаньоргсинтез», где тот же Siemens поставляет оборудование для аналогичной ПГУ-ТЭС, вот только мощности у казанской станции в два раза ниже нижнекамской – 250 МВт.
Второй постулат промышленного производства: любое предприятие имеет отходы.
И любое предприятие старается обратить эти отходы себе во благо: использовать их в производстве повторно, продавать на сторону (да, отходы тоже имеют свою ценность) или же как-то безболезненно от них избавляться, чтобы не вредить экологии. Экологические аспекты, надо заметить, для любой компании сейчас приоритетны: потому что внимание общественности к ним приковано более чем значительное. Поэтому, хочешь – не хочешь, а об экологии промышленникам задумываться приходится постоянно.
Потому-то возведение ПГУ-ТЭС позволяет существенно улучшить и экологический аспект жизнедеятельности «Нижнекамскнефтехима». Новая энергетическая станция, таким образом, — это изящное технологическое решение, которое приносит компании не только положительный финансовый эффект, но и позволяет снизить негативное воздействие на атмосферу.
Технологические особенности
Техническая часть функционирования ПГУ-ТЭС, описанная ниже, позаимствована из статьи, размещенной здесь: http://forum.mfd.ru/forum/post/?id=18675699#18675999
В сухом перечислении набор основного оборудования на ПГУ-ТЭС выглядит следующим образом: две газотурбинные установки, каждая мощностью по 167 МВт для производства электрической энергии, два котла-утилизатора и одна паровая турбина мощностью 160 МВт для производства тепловой энергии.
Специально для газотурбинных установок компания Siemens разработала горелочные устройства, которые могут взаимодействовать с топливом двух видов – природным и синтетическим газами.
Как рассказал директор ПГУ-ТЭС Алмаз Мухаметзянов, эти устройства прошли успешные испытания в Европейском центре астронавтов, который расположен в городе Кельне.
Газотурбинные установки по принципу действия схожи с двигателями реактивных самолетов: для них требуются два компонента – газ и воздух. Воздух через воздухозаборники поступает на вход компрессора турбины и в сжатом виде попадает в камеры сгорания, размещенные по бокам турбины. На каждой камере установлено восемь газовых горелок. Туда же кроме воздуха подается природный газ либо же отходы нефтяного газа. Происходит автоматическое воспламенение смеси, в результате чего выделяется тепловая энергия. Раскаленные продукты сгорания вырываются из камер на лезвия газовой турбины, раскручивая ее до 3 тысяч оборотов в минуту.
89-метровая градирня выступает в роли холодильника.
Продукты сгорания отдают газовой турбине только часть своей тепловой энергии. В двигателях реактивных самолетов это тепло выбрасывается в окружающую среду, но на ПГУ-ТЭС оно используется дальше — в паросиловом цикле. После газовой турбины выхлопные газы поступают в котлы-утилизаторы, которых тоже два, как и турбин. Там происходит передача тепла от выхлопных газов к воде – раскаленные газы омывают трубки с водой внутри котлов. По ходу движения уходящие газы отдают значительную часть тепловой энергии пару и воде, и выводятся с помощью дымовой трубы.
С паром же в котлах утилизаторах происходит следующее: он минует пароперегревательные участки и после этого c температурой чуть выше 500° С поступает на паровую турбину, чтобы отдать в ней часть своей тепловой энергии и совершить полезную работу: ударяясь в лопатки, пар заставляет роторы вращаться.
Особая роль в этой цепочке предназначена 89-метровой градирне: она выступает в качестве своеобразного холодильника.
Принцип ее работы основан на разбрызгивании теплой технической воды. Капли воды падают вниз и отдают свое тепло воздуху, находящемуся внутри градирни. Нагретый воздух поднимается вверх – со стороны это смотрится как будто градирня «дымит» – а на его место снизу затягивается холодный воздух. Кстати говоря, основная часть градирни пустая и предназначена только для создания тяги.
Техническая вода охлаждается и собирается в бассейне градирни, чтобы снова податься на вход конденсатора паровой турбины: там она отнимает у пара новую порцию тепла – и так раз за разом.
Электрическая энергия вырабатывается с помощью трех электрогенераторов. Их приводит в движение вращение двух газовых и одной паровой турбиной. Электроэнергия будет выводиться из турбинного цеха и поступать на повышающие трансформаторы. Оттуда по высоковольтным линиям электропередач она будет подаваться к распределительной подстанции «Жарков», а оттуда – раздаваться производствам «Нижнекамскнефтехима».
Все просто и понятно, не так ли?
Красота созидания
Строительная площадка ПГУ-ТЭС – очень красивое место. Да-да, именно красивое. Это особая красота техногенного созидания, красота воплощения в реальность смелых конструкторских и инженерных решений. Футуристическая конструкция градирни выглядит изнутри как пейзаж фантастического фильма о покорении дальнего космоса – то же изящество размашистых линий, та же безудержная устремленность ввысь, та же загадочная и гулкая молчаливость. И все это подчинено осмысленной и ценной идее большого и значимого технического решения.
Алмаз Мухаметзянов: «Впереди у нас большая и трудная пусконаладочная работа».
По словам директора станции Алмаза Мухаметзянова, общестроительные работы здесь выполнены примерно на 90 процентов, по монтажу оборудования – на 85. На строительной площадке задействовано около 1300 человек из нескольких подрядных организаций. «О полном завершении объектов говорить рано, — подчеркнул он, — впереди у нас большая и трудная пусконаладочная работа».
Ее старт ожидается в октябре-ноябре этого года. На декабрь запланирован первый розжиг с синхронизацией газовой турбины. Ну а в сентябре строительную площадку ПГУ-ТЭС пополнят еще более двухсот новых специалистов – это шефы-инженеры от заводов изготовителей и специалисты для проведения пусконаладочных работ. Закончиться эта масштабная стройка должна во втором квартале следующего года.
Фото: Александр ИЛЬИН.
Актуальные новости Нижнекамска и не только!
Нашли ошибку в тексте?
Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter